3月份，聲測管廠家鋼鐵有限公司（簡稱“聲測管廠家”）全新研發的3600余噸12mm鐵標盤螺送達安（慶）九（江）高鐵建設基地現場，這一全新產品成功亮相**重點工程基地，意味著企業在轉型升級的道路上又邁進了一步。近年來，在依托自身優勢和充分結合實際、市場的情況下，聲測管廠家不斷探索轉型升級路上“加減法”，助推企業邁入高質量發展的新征程。

 

“加法”：讓效益看得見

 

依托創新和科技進步做“加法”，引進新理念、引領新常態、創造新增長，是聲測管廠家轉型升級的主要措施，并創造了看得見的新效益。

 

創新思想觀念，引進新的管理理念。觀念決定思路，思路決定出路，從“只講結果，不講過程”到“發展循環經濟，推行清潔生產”，再到現在的“建設***4A旅游景區，打造工業旅游景點”，思想觀念的創新給企業帶來了全新蛻變。方大入主該公司以來，集團董事局主席方威強調要堅持“像對待生命一樣對待生態環境”，企業堅持生態優先，推行循環經濟，加大污染整治，做好節能減排，全力推動企業向高質量發展。2017年以來，該公司投入10億余元，啟動生態森林旅游式工廠建設，對“水、氣、聲廢棄物”全方位控制，相繼實施并推進了東區凈水站升級改造、燒結脫硫新增備用塔、轉爐三次除塵改造、原料場棚化改造等一大批環保技改綠色工程。與此同時，加大綠化升級力度，推進“河道變街道”生態園景觀建設項目，打造工業旅游景點，相繼完成了廠區主干道兩側綠籬栽種、東區沿江景觀帶綠化改造、辦公樓周邊配套綠化、廠區技改區域綠化等工程，共計新增草坪13.9萬平方米，栽種喬木2000余棵，種植大樹573棵，灌木10000余株，廠區綠化率超過25%，在各項工業污染物全面達標排放的基礎上，企業進一步實現了清潔生產。目前，企業噸鋼廢水排放量、煙粉塵排放量、二氧化硫排放量等各項排放指標均達到了**清潔生產一級標準，十里鋼城風光如畫。

 

創新增長方式，不斷尋找新的增長點。“以前統計熱送坯料，需要我們操作員將當天的數據統計后，再通過人工做好報表上報。不僅數據量大，且非常容易出錯。為了解決這一問題，我們技術人員研發了坯料熱送管理系統，通過整合現有MES系統內坯料數據，實現了在MES系統內對坯料熱送及落地原因進行查詢、統計、分析，減輕了工作強度，提高了工作效率。”聲測管廠家一名信息化工作人員介紹說。

 

依托科技進步和信息化，來創造出新的效益增長點，是該公司轉型升級的又一重要舉措。近年來，聲測管廠家通過提升企業自動化程度，積極降低員工勞動強度，不斷整合企業內部資源，優化管理結構，向人均勞動生產率高效企業轉型。2013年10月份，聲測管廠家遠程計量大廳投入使用，通過遠程視頻、遠程控制、數據集中等手段，對所有的稱重系統和計量信息進行集中管理；2014年年底，公司投入巨資建設MES項目（制造自動執行系統），為企業打造出一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺；2016年開始，該公司多個鐵路道路實現無人管控；2017年，研發投運的零庫存物資超市系統正式投入運行，通過構建大數據系統、物聯網等技術平臺，使企業物資管理進入了信息化管理新時代；2018年，內部烽火臺協同辦公系統全面上線；2019年，具有標志性意義的企業私有云大數據平臺開始建設……自動化、信息化程度的提高，不斷助力企業實現高質量發展。

 

轉型升級的“加法”，為企業帶來了累累碩果：加熱爐工藝優化升級取得重大突破，鐵標鋼多個品種鋼相繼被開發并投放市場，并在鐵路系統里得到推廣應用，逐步形成指定采購，產品附加值不斷提升，核心競爭力進一步加強。

 

“減法”：讓企業**效

 

實現轉型升級，既要做“加法”，更要做“減法”，讓企業甩脫包袱，輕裝上陣，更加高效：2019年一季度，企業噸鋼廢水排放量遠低于鋼鐵聯合企業執行標準，達到清潔生產一級標準；2018年噸鋼廢水排放等主要能耗指標均得到了顯著提升。這一切，得益于聲測管廠家積極做好轉型升級的“減法”。

 

淘汰落后產能，“減”去發展累贅，引進先進工藝，使企業輕裝上陣。2015年，聲測管廠家拆除西區鑄鐵機系統以減少環境污染和降低員工職業病危害風險；2016年，投資2800多萬元新建6MW飽和蒸汽發電站發電機組，該發電機組裝機日發電量為14萬千瓦時，年創效可達2500多萬元，按每度電折合標煤0.1229噸計算，一年可為**節約標煤5000噸；2017年，投資1.31億元新建55MW高溫超高壓煤氣發電機組，使企業自發電比例達到55%以上，助企業進一步實現節能降耗，綠色發展。

 

做好資源循環利用，“減”少對外排放，實現發展質量升級。鋼鐵企業生產過程中難以避免產生廢水、廢氣，聲測管廠家多舉措全方位控制，在實現達標排放的同時逐步降低排放量。

 

抓好廢水管控，聲測管廠家投入9000余萬元先后建成了煉鋼廠煙氣水回收處理等改造項目，新建多處沉淀水池，新建污水處理系統，將外排水回收利用，使處理后的污水水質不但能達到**合格排放標準，還能用于燒結、煉鋼、高爐沖渣等輔助工序和綠化澆灌、公廁用水、消防用水等方面，同時還能養金魚。尤其是2018年，企業再次投入巨額資金對現有的兩套廢水處理設施進行升級技改，對廢水進行深度處理，計劃將深度處理后的水達到飲用水標準。2018年，企業減少合格廢水排放189.96萬噸，工業廢水循環利用率超過了98%。

 

嚴抓大氣污染防治。2013到2014年，企業投資8400萬元啟動完成180平方米和238平方米燒結煙氣脫硫設施項目建設后，2018年企業又在原有燒結脫硫塔基礎上新建備用塔，燒結機全部實現了“一用一備”目標，提前實現了二氧化硫的低排放。企業成為繼江西省#家實現燒結煙氣全脫硫后，成為了全國極少數實現燒結脫硫設施“一用一備”的鋼鐵企業，2019年兩座脫硫濕電除塵器的投入，使脫硫粉塵排放實現再一次下降，又一次彰顯了企業高度的環保責任擔當。與此同時，企業強化粉塵治理，投資2.09億元啟動原料場棚化密封環保改造項目，打造密閉式原料堆場，原料場從之前露天狀態轉變成現代化鋼結構室內料場，該工程的建設較工業和信息化部發布的《鋼鐵工業調整升級規劃（2016—2020年）》要求時限提前兩年。同時企業投入5700多萬元，實施廢鋼場大棚改造，對所有廢鋼進行封閉環保管理，十里鋼城天更藍、水更綠、空氣更清新。

 

“一加一減”有力助推聲測管廠家轉型升級，實現高質量發展，2018年，企業實現銷售收入229.3億元，實現利潤47.53億元，上繳稅金24.27億元，再次創造歷史#好成績。